কাঠামোগত চাকা এবং ইস্পাত কাঠামোগত রুক্ষ হাব খাদ ইস্পাত 4130, 4140, 8620, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6

অস্থির হাব অ্যালগ্রিড স্টিল ৪১৩০, ৪১৪০,8620,42CrMo4,34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6

রুক্ষ হাব খাদ ইস্পাত ভূমিকা

রোল ফোরজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে বৃত্তাকার বা সমতল বার স্ট্যাকটি বেধ হ্রাস করা হয় এবং দৈর্ঘ্য বাড়ানো হয়। রোল ফোরজিং দুটি সিলিন্ডারিক বা অর্ধ-সিলিন্ডারিক রোল ব্যবহার করে সম্পন্ন হয়,প্রতিটিতে এক বা একাধিক আকৃতির খাঁজ থাকেরোলস মধ্যে একটি উত্তপ্ত বার সন্নিবেশ করা হয় এবং এটি একটি স্পট আঘাত যখন রোলস ঘোরান এবং বার ধীরে ধীরে মেশিন মাধ্যমে rolled হয় হিসাবে আকৃতি হয়।টুকরা তারপর grooves পরবর্তী সেট স্থানান্তরিত বা ঘুরে এবং একই grooves মধ্যে পুনরায় সন্নিবেশ করা হয়. এটি পছন্দসই আকৃতি এবং আকার অর্জন না হওয়া পর্যন্ত অব্যাহত থাকে। এই প্রক্রিয়াটির সুবিধা হ'ল কোনও ফ্ল্যাশ নেই এবং এটি ওয়ার্কপিসে একটি অনুকূল শস্য কাঠামো দেয়।

গলন প্রক্রিয়াঃEF+LF+VD; VOD, AOD, ESR

তাপ চিকিত্সাঃঅ্যালগ্রিড স্টীল চিকিত্সাঃ N, A বা Q+T;কার্বন স্টীল চিকিত্সাঃN বা N+T

উপাদানঃ

৪১৩০, ৪১৪০,8620, ৪২ ক্রোমো ৪, ৩৪ ক্রোমো ৬, ১৮ ক্রোমো ৭-৬ ইত্যাদি

স্ট্যান্ডার্ডঃEN,DIN,ASME,ASTM,ASME,API, BS,JIS, ANSI,UNI,GOST

আমাদের কোম্পানি বায়ু শক্তি গিয়ার রিং, বায়ু-টাওয়ার ফ্ল্যাঞ্জ, বায়ু শক্তি প্রধান শ্যাফ্ট, রিং forgings এবং চাপ জাহাজ forgings উত্পাদন বিশেষজ্ঞ।

রুক্ষ হাব খাদ ইস্পাত বিস্তারিত

প্রক্রিয়াঃকাঁচামাল পরিদর্শন → কাটা → পরিদর্শন → প্রিহিট → ফোরিং → তাপ চিকিত্সা → পরিদর্শন → রুক্ষ যন্ত্রপাতি → এনডিটি → উপাদান প্রযুক্তি অনুযায়ী।তাপ চিকিত্সা →পরীক্ষা →সমাপ্তি যন্ত্রপাতি →এনডিটি →পরীক্ষা →প্যাকিং→ডেলিভারি.

মাত্রাঃOD 5000mm পর্যন্ত; বেধ 500mm পর্যন্ত; উচ্চতা 1500mm পর্যন্ত

এবং গ্রাহকের নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী